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企業(yè)管理必備:流程優(yōu)化

發(fā)布時間:2015/10/28 2:03:09文章來源:澄海人才網(wǎng) chrcw.cn瀏覽次數(shù):3030次


  流程優(yōu)化方法

  流程優(yōu)化作為企業(yè)管理的戰(zhàn)略選擇,是與流程重組相對應的。因為流程重組強調(diào)劇烈的變革和急速的重塑,除了哪些準備充分的企業(yè)或是瀕臨絕境的企業(yè)作此選擇之外,多數(shù)企業(yè)都尋求漸進的改善,即流程優(yōu)化。

  流程優(yōu)化作為設計方法是流程梳理的繼續(xù)。本章就從流程優(yōu)化設計的角度介紹優(yōu)化方法和優(yōu)化步驟。

  一、流程優(yōu)化的三個原則。

  流程優(yōu)化原則是基于流程管理八大原則基礎之上的具體要求。信息源:澄海人才網(wǎng)_www.chrcw.cn_雄鷹標志

  1、 刪除無效流程原則。

  凡是認定對企業(yè)價值增值無效的活動統(tǒng)統(tǒng)刪除。前面決策分類章節(jié)中的兩個報銷流程圖,企業(yè)之前的報銷簽字環(huán)節(jié)多達八人次,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),其中有五個崗位簽字是無效活動,最后大家討論決定刪除這五個崗位的簽字活動。優(yōu)化流程只考慮工作需要,不考慮照顧“情面”。,大膽將那些過去僅僅是用來“顯示”上級權威的活動刪除。信息源:澄海招聘網(wǎng)_www.chrcw.cn_雄鷹標志

  流程優(yōu)化的最高境界是“缺一不可”。 “氨基酸組合效應”用于流程優(yōu)化非常恰當。組成人體蛋白的八種氨基酸,只要有一種含量不足,其他七種就無法合成蛋白質(zhì)。當缺一不可時,一就是一切。企業(yè)在進行流程優(yōu)化時,不妨大膽借鑒“氨基酸組合效應”,將所有可有可無的環(huán)節(jié)、可有可無的活動統(tǒng)統(tǒng)砍掉。

  2、 合并低效流程原則。

  找出現(xiàn)有活動的阻塞環(huán)節(jié),合并分散活動,改善低效活動。將上級的工作轉(zhuǎn)移到下級員工,將層層轉(zhuǎn)手的工作集中到一個崗位,將后臺決策轉(zhuǎn)移到一線員工。

  3、 挖掘高效流程原則。

  集思廣益,找出本企業(yè)員工最好的做法。大膽借鑒,吸納本行業(yè)最優(yōu)做法。鼓勵創(chuàng)新,吸收員工的創(chuàng)新建議。挖掘團隊的智慧,挖掘員工的潛力。

  二、 流程優(yōu)化的三個方法

  1、 時間導向法

  一切節(jié)省都可以歸結為時間的節(jié)省。高效流程的主要特征就是快速反應。凡是可以明確時間的流程都盡可能按最佳完成時間設計。

  2、 成本導向法

  投入產(chǎn)出最大化永遠是企業(yè)管理追求的目標,流程設計也不例外。承擔流程責任的崗位人工成本要考慮,流程投入的整體成本也要考慮。投入沒有回報或者回報極少的流程就要考慮簡化或合并。

  筆者曾經(jīng)參與過一個零售業(yè)商品驗收流程的優(yōu)化,把一個大家習以為常的流程進行了大刀闊斧的改造。原有流程參加商品驗收的崗位多達七人次,經(jīng)過半天時間的激烈討論,只保留了二個崗位參與驗收,僅僅人工成本一個月就節(jié)約了二萬元,還沒有計算其間接收益。

  3、 價值貢獻法

  價值貢獻法與前面兩個方法不同,它不是減少時間也不是減少成本,而是需要增加投入。為了滿足企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要,企業(yè)在投入同比增加的情況下能夠創(chuàng)造更大的價值,就是價值貢獻法。企業(yè)在處理顧客投訴上的投入、在咨詢培訓上的投入就屬于價值貢獻法。當然,價值貢獻法是以結果來判斷成效的。

  三、 流程優(yōu)化的八個步驟

  流程優(yōu)化是牽涉全局的管理工作,必須全員重視、全員參與。絕不可少數(shù)人閉門造車。因此,現(xiàn)階段企業(yè)進行流程優(yōu)化需要成立項目組,需要組織流程設計小組,讓部分員工執(zhí)筆,其他員工參與優(yōu)化完善。筆者在流程優(yōu)化實踐中總結的八步法則,效果明顯,值得推廣:

  第一步設計師負責,完成初步設計;

  第二步征求流程涉及的各崗位員工意見,使之具有可操作性;

  第三步設計小組優(yōu)化討論,使各流程之間相互銜接;

  第四步企業(yè)高層主持討論補充完善,確保不留運行空白;

  第五步企業(yè)負責人主持討論審批,使之具有本企業(yè)的“法規(guī)”效力;

  第六步廣泛開展宣傳教育,使新的流程管理思想、方法深入人心;

  第七步全面試行,用實踐檢驗流程優(yōu)化的效果;

  第八步總結完善,將試行中反饋的問題進一步完善。

  流程優(yōu)化最根本的目的是整體效率最優(yōu)。流程優(yōu)化要達到“米格—25效應”,而不是古人的“三個和尚挑水吃效應”。

  流程優(yōu)化是一個持續(xù)改善的過程,不可能一蹴而就、一勞永逸。

  注釋:米格—25效應:前蘇聯(lián)研制的米格—25噴氣式戰(zhàn)斗機的許多零部件與美國的相比都落后,但因設計者考慮了整體性能,故能在升降、速度、應急反應等方面成為當時世界一流。所謂最佳整體,乃是個體的最佳組合,1+1〉2.

  流程組織管理、管理制度、三四級流程圖設計要訣等略
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